將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤(rùn)滑油手感到有潤(rùn)滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。
軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)鑲嵌式固體潤(rùn)滑軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動(dòng)軸承都會(huì)發(fā)生的特有的基本聲。nsk軸承材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕龋湍バ?，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別。一般的INA軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級(jí)隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級(jí)在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級(jí)越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級(jí)和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加。控制滾道聲的方法有：選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。
腐蝕的原因:
由于INA軸承受各種內(nèi)在和外在的因素的影響，軸承被腐蝕的現(xiàn)象也越來越多，總的來說主要有以下6點(diǎn)原因：
1、軸承金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的問題。
2、軸承的金屬表面光潔度被氧濃度差進(jìn)行電池腐蝕。
3、軸承與其他金屬表面接觸。
4、軸承的金屬表面與各種環(huán)境介質(zhì)相接觸。
5、軸承受環(huán)境溫度和濕度的影響。
6、還有就是人的汗液也是引發(fā)INA軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸鑲嵌式固體潤(rùn)滑軸承。
預(yù)防措施:
為防止軸承被腐蝕，可做些預(yù)防措施。如可在其上面進(jìn)行涂防銹油來防止生銹。下面介紹三種涂油方法。
1、用浸泡的方法，使其INA軸承表面粘附上一層防銹油脂的方法。對(duì)于一些小型軸承可將其浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。
2、用刷涂的方法：在刷涂時(shí)要注意均勻的涂抹在鑲嵌式固體潤(rùn)滑軸承表面，最好別產(chǎn)生堆積，同時(shí)也要注意防止漏涂。INA直線導(dǎo)軌依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。
3、用噴霧的方法：對(duì)于一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油 ，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。但要注意，此種方法必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
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